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形成圓管的方法叫彎曲，形成矩形管的方法叫彎曲。彎曲成形有兩種基本方法:實體彎曲和空彎曲。
1. 實彎
實體彎曲，顧名思義，是為了壓縮彎曲。在整體彎曲過程中，內、外輥和坯的內外壁在兩個方向上被壓實。
1)固體彎曲的優點是回彈小，成型準確，只要輥型準確，內角成型的R更準確。
2)實體彎曲的缺點是拉伸/變薄的影響。一，實體彎曲會拉伸彎曲，拉伸效應會縮短彎曲線的縱向長度;二，在固體彎曲處的金屬會通過拉伸而變薄。
2. 空彎
空彎是由外輥與管坯外壁單向接觸形成彎曲力矩使帶鋼彎曲?？諒澢鷷е聫澢€壓縮，壓縮效應會使彎曲線縱向伸長，彎曲點處的金屬會累積增厚。這是空彎曲的壓縮/增厚效應。
1)空彎的優點是當不能進行彎折時，它可以彎曲邊長，例如矩形管的上/側同時彎曲和完成?？諒澒芤部梢詮澢鶵<0.2t的內角而不導致管壁破裂。
2)空彎曲的缺點是,當矩形管在上游端同步彎曲/方面,由于同時產生的壓力上輥和下輥、成型力很容易超過臨界點時,引起的不穩定和凹邊緣,也影響裝置穩定運行和成型質量。這也是矩形管與空心彎曲形成的圓形管的不同特點。
在實際應用中，這兩種基本方法在矩形管成形中應根據產品需要配置到合理的工藝位置。要注意拉伸/稀釋效應的影響固體空彎曲彎曲和壓縮/增厚效應在產品的質量上,否則會導致矩形管的一側凹形成時,成品管的縱向彎曲,很難正確的直線。
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